一、高低壓軟管總成結構：主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成，內膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料，起增強作用。

二、高低壓軟管總成用途：高低壓軟管總成主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)發(fā)，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門(mén)機械化、自動(dòng)化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基及水基液體等和液體傳動(dòng)。注：編織油管標準參照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT標準。

三、高低壓軟管總成工作溫度：油類(lèi)-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠(chǎng)產(chǎn)品。鎧裝高壓膠管的作用是什么？青島盾構機四層鋼絲纏繞軟管總成

高壓膠管怎么選材質(zhì)

高壓油管總成分為纖維增強聚氨酯軟管、纖維增強尼龍軟管、鋼絲增強聚氨酯軟管、鋼絲增強尼龍軟管、鋼絲纏繞樹(shù)脂軟管、食品級軟管。高壓油管的膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能，膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越，管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。

，我們經(jīng)常會(huì )遇到管子被拉伸的狀況。當管路被拉伸時(shí)，會(huì )使管道材料的性能發(fā)生變化，液壓油管被拉伸具體會(huì )造成什么影響呢？管路被拉伸導致其內徑變小，通流能力隨之變小，管壁變薄，這就導致管道的承壓能力、大工作壓力、小爆破壓力都減小。但是，它的實(shí)際工作壓力卻不變，這就表示此時(shí)，膠管的工作壓力有可能已經(jīng)超過(guò)它的大的工作壓力，故障發(fā)生的可能性將會(huì )增大。

此外，當管道被拉伸時(shí)，膠管內外膠層、增強層、隔離層之間被拉扯，但由于它們的韌性不同，會(huì )導致各層分離的現象，對管子性能有著(zhù)極壞的影響。軟管被拉伸有時(shí)也會(huì )影響軟管的小彎曲半徑，當小于小彎曲半徑時(shí)會(huì )縮短軟管壽命。 江蘇高壓油管使用壽命特氟龍軟管具有優(yōu)良的化學(xué)穩定性，耐腐蝕、密封性、自潤滑不粘性、電絕緣性和優(yōu)良的抗老化能力。

高壓膠管使用須知

一、膠管安裝使用須知：

1、膠管只能用于輸送所設計的介質(zhì)。

2、膠管?chē)澜^(guò)設計工作壓力使用。

3、膠管所輸送的介質(zhì)溫度不應超過(guò)出廠(chǎng)要求，油類(lèi)-40℃～120℃，空氣-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、膠管應保持清潔，內部應沖洗干凈。防止外來(lái)物體進(jìn)入管腔，阻礙輸送流體，損壞設備。

5、膠管布置要盡量遠離熱源，確實(shí)需要時(shí)可采用安裝套管或隔熱板等裝置，以免膠管受熱變質(zhì)。

6、在膠管交叉或與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應采取防護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

7、膠管現場(chǎng)使用盡量保持平直，必須彎曲時(shí)，應避免急彎，彎曲半徑不宜過(guò)小，應大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應有一段大于管子外徑2倍的直線(xiàn)段。

8、安裝過(guò)程中不要扭曲膠管。膠管受到輕微扭轉就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時(shí)應將接頭擰緊在膠管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。

9、膠管安裝時(shí)應避免處于拉緊狀態(tài)，要有一定的長(cháng)度余量，保持膠管松弛。

10、日常使用過(guò)程中要防護好膠管，防止膠管擠壓、砸碰等。

11、操作控制閥門(mén)時(shí)要平緩，以減小對膠管的壓力沖擊，防止膠管出現爆裂。

液壓軟管產(chǎn)品介紹

一、產(chǎn)品結構:鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。

二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門(mén)機械化、自動(dòng)化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-2011標準設計制作，并可根據要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體.

三、工作溫度：油類(lèi)-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，。四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有較好的耐油、耐熱、耐老化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。5.鋼絲編織膠管長(cháng)度大，一般定尺為20米，可生產(chǎn)連達數十米甚至百米以上。適用于連續輸送溫度在150℃（302°F）以下或間歇性輸送溫度在160℃（302°F） 以下的飽和蒸汽及過(guò)熱水。

低壓油管的安裝

（一）吸油管的安裝1、吸油管與泵的接口處連接應密封可靠，且油管本身必需有足夠的彈性強度；否則，泵在工作時(shí)會(huì )吸入空氣，使系統產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，甚至吸不上油。2、為增加吸油管進(jìn)口處的吸油面積，可將管口斜切成45度角；管口應插入油面以下，一般離油箱底面距離取油管外徑的兩倍左右。3、為了減少吸油阻力，油管要盡量短，彎頭及彎曲管路要盡量少，當油管懸伸太長(cháng)時(shí)中間要有支架；泵的吸油高度一般不應大于500mm。

（二）回油管的安裝1、回油管應插至油箱油面以下，但不能貼進(jìn)油箱底面。2、回油管口與吸油管口應相隔一定距離。3、回油管的插入油箱端切成45度斜角后，斜口應朝向油箱側臂，使油不直接沖向油底，避免液壓油的過(guò)度撞擊，延長(cháng)油液使用壽命。

二、高壓油管的安裝（一）配管1、測量配管長(cháng)度：油管長(cháng)度要根據機械上已安裝就位的各機件間相對位置測量、選配，并略有余量。2、檢查軟管質(zhì)量：依據系統壓力，首先要查明軟管通徑、鋼絲層數和軟管的規格尺寸是否符合設計要求；其次是檢查膠管內外徑表面是否有脫膠、老化、破損等缺陷，有嚴重缺陷的則不能使用。3、軟管清洗：安裝前對每根配好的軟管都要用壓縮空氣將內外吹干凈，防止臟物進(jìn)入。上海蓋茨膠管總成批發(fā)。無(wú)錫潛孔鉆高壓軟管總成

高壓油管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織油管與高壓鋼絲纏繞油管。青島盾構機四層鋼絲纏繞軟管總成

液壓膠管存放

1、膠管存放地點(diǎn)應保持清潔、通風(fēng)，相對濕度在80%以下，存放地點(diǎn)的溫度應保持在－15℃～40℃之間，并避免膠管受陽(yáng)光直射和淋水。

2、膠管若需露天暫時(shí)存放時(shí)，場(chǎng)地必須平整，膠管要整齊平放，并做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時(shí)，膠管不能與熱源接觸。

3、膠管存放時(shí)，應根據不同的品種規格分別放置，不要混雜堆放，并吊掛管理牌。

4、膠管存放時(shí)，膠管兩頭必須密封結實(shí)，以防雜物進(jìn)入膠管內。

5、膠管盡可能在松弛狀態(tài)下存放，一般對內徑在76mm以下的膠管，可盤(pán)卷存放。

6、為了防止膠管存放時(shí)管體受壓變形，堆垛不宜過(guò)高，垛高不應超過(guò)1.5m；并要求膠管在存放期間經(jīng)常“倒垛”，每季度不少于一次。

7、膠管存放時(shí)，不要與酸、堿、油類(lèi)及有機溶劑或其它腐蝕性液體、氣體接觸，并應離熱源于1m以外。

8、膠管在存放期間，管體上嚴禁堆放重物，并防止外界擠壓和受損。

9、膠管存放期間，不應超過(guò)1年，并應做到先存放者先使用，以防因存放過(guò)久而影響膠管質(zhì)量。青島盾構機四層鋼絲纏繞軟管總成

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